蒸汽发生器 芜湖能量热能有限公司 电热蒸汽发生器

蒸发器操作中由于使用的蒸发器设备及所处理的溶液不同，出现的事故也处理方法也不尽相同。下面就列出一般的蒸发器操作事故和处理方法，让大家对常见故障多多熟悉，再遇到蒸发器故障时能轻松处理！

1、蒸发器高温腐蚀性液体或蒸汽外泄

泄漏处多发生在蒸发器设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。

产生泄漏的直接原因多是开蒸发器、停蒸发器时由于热胀冷缩而造成开裂；或进是因蒸发器管道腐蚀而变薄，当开蒸发器、停蒸发器时因应力冲击而，致使液体或蒸汽外泄。

要预防此类事故，在开蒸发器前应严格进行设备检验，试压、试漏，并定期检查蒸发器设备腐蚀情况。

2、蒸发器管路阀门堵塞

对于蒸发器蒸发易结晶的溶液，常会随物料增浓而出现结晶，造成蒸发器管路、阀门、加热器等堵塞，使物料不能流通，影响蒸发器操作的正常进行。

因此要及时分离盐泥，并定期洗效，一旦发生堵塞现象，则要用加压水冲洗，或采用真空抽吸补救。

3、蒸发器温度过高排除方法

（1）可能是蒸发器膨胀阀开度过大，进入蒸发器中的制冷剂过多，在蒸发器中不能完全蒸发，多余液体占去一部分热交换面积，传热面积减少，收进蒸发温度高，应根据冷量适当调整膨胀阀开度。

（2）另可能是冷凝温度过高引进蒸发温度升高，因为冷凝温度升高时，压缩机的压缩比增大，吸气系数减少，气体比容增大，致使蒸发器温度升高。

  蒸汽发生器和蒸汽锅炉的区别

一般来说，锅炉的吨位可控范围非常广，在0.5-150吨不等，压力在1.0-2.0MP之间，产生的蒸汽量也非常可观。蒸汽发生器一般容积很小，蒸汽发生器单台设备吨位在1-2吨之间，适用于对蒸汽产量和温度要求不那么高的行业。

　　锅炉具有一定压力，因为有了压力，它才能产生远高于100℃的高温、高质量蒸汽。但有压力也就有了一定危险性，我国有专门负责锅炉质检的监检部门，每年为锅炉进行一次质检，以保证其良好的安全性能。蒸汽发生器不属于蒸汽锅炉范畴，锅炉蒸汽发生器，蒸汽发生器不需要进行质检，但用户在日常使用蒸汽发生器时，全自动蒸汽发生器，要更加小心，时刻注意设备的使用安全。

　当然，电热蒸汽发生器，不管是蒸汽发生器也好，蒸汽锅炉也好，只要能够满足我们所需要的产气需求就可以了。因此，一定要依据自身需求选择合适自己的产品。

预防蒸发器结垢措施：

（1）蒸发器晶种法：通过在浓盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种，利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力，降低废水中硫酸钙过饱和度，使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上，而不是沉积在蒸发器加热管内壁上，达到了蒸发器防垢的目的。

（2）蒸发器加阻垢剂法：通过添加阻垢剂，去螯合废水中的金属结垢离子，防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。达到了蒸发器防垢的目的。

（3）蒸发器加酸法：加酸，蒸汽发生器，调节废水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氢根，防止结碳酸钙垢。达到了蒸发器防垢的目的。

（4）蒸发器净化预处理法：采用硬度和碱度去除工艺，去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子，防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。达到了蒸发器防垢的目的。

（5）蒸发器控制固液比法：外加热式强制循环蒸发器生产过程中，可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内，在轴流泵的作用下，含较多结晶体的废水具有一定的流速，对蒸发器换热管内壁有较强的冲刷作用，使晶核无法在蒸发器加热管内壁附着形成垢层。达到了蒸发器防垢的目的。